蘇州大口徑焊管價(jià)格 蘇州45鋼管每米重量 蘇州高壓無縫鋼管 -廣東深圳厚壁鋼管價(jià)格
蘇州27SiMn合金管
27SiMn液壓支柱管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T17396-1998。主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。其代表材質(zhì)為20、45、27SiMn等。
27SiMn液壓支柱管是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)丶尤胍环N或幾種合金元素，用來提高鋼的強(qiáng)度、韌性和淬透性能。這類鋼在制成后，通常均需經(jīng)過調(diào)質(zhì)、化學(xué)熱處理、表面淬火等熱處理。與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相比較，具有良好的綜合力學(xué)性能，多軋制成圓、方、扁形狀的鋼材，用作機(jī)械或機(jī)器中的重要結(jié)構(gòu)件. 硬度達(dá)HB285，應(yīng)該是調(diào)質(zhì)態(tài)的供貨料
27SiMn合金管的化學(xué)成分
牌號(hào) | 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))() |
C | Si | Mn | Cr≤ | Mo | Ni | B | V |
27SiMn | 0.24-0.32 | 1.10-1.40 | 1.10-1.40 | － | － | － | － | － |
27SiMn合金管力學(xué)性能
牌號(hào) | 拉力強(qiáng)度MPa | 屈服點(diǎn)MPa | 斷后伸長(zhǎng)率（） | 斷面收縮率（） |
27SiMn | 980 | 835 | 12 | 40 |
27SiMn無縫鋼管的力學(xué)性能
鋼組 序號(hào) 牌 號(hào) 試樣毛坯尺寸／mm 熱處理 力學(xué)性能 鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度HBSl00／3000≤ 淬 火 回 火 抗拉強(qiáng)度ób／MPa 屈服點(diǎn)ós／MPa 斷后伸長(zhǎng)率δ5(％) 斷面收縮率￠(％) 沖擊吸收Aku2／J 加熱溫度／°C 冷卻劑 加熱溫度／℃ 冷卻劑 第一次淬火 第二次淬火 ≥ SiMn 27SiMn 25 920 水 450 水、油 980 835 12 40 39 217 試樣毛坯尺寸25，920度淬火，450度回火 抗拉1000MPa,屈服850MPa，延伸12％，斷面收縮40％ ak 490.3kJ/m2。 臨界點(diǎn) Ac3 880 Ar3 750 臨界直徑 J HRC36/16mm 10鹽水 45－－55mm 礦物油 25－－35 鋼材供貨硬度HBS10/3000 <=217
27SiMn液壓支柱管的抗銹蝕性本身不是不銹鋼，當(dāng)然抗銹蝕性能不行了。但耐磨、切削性要比不銹鋼好的多。
蘇州20Cr無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料等。與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，20Cr無縫鋼管是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用蘇州20Cr無縫鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。20Cr無縫鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。20Cr無縫鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓形管材。
蘇州現(xiàn)貨資源規(guī)格：
ф 51x4 | ф 159x14 | ф 323.9x10 |
ф 57x3 | ф 159x18 | ф323.9x12 |
ф 57x4 | ф 159x18x8-12 | ф 323.9x13 |
ф 57x5 | ф 159x20 | ф 323.9x13.5 |
ф 57x6 | ф 159x25 | ф 323.9x16 |
ф 60.3x5 | ф 168x5 | ф 323.9x17.5 |
ф 60.3x6 | ф 168.3x7.11 | ф 323.9x20 |
ф 60.3x6.5 | ф 168.3x8 | ф 323.9x25x12M |
ф 60.3x8 | ф 168.3x10 | ф 323.9x26 |
ф 60.3x8.5 | ф 168.3x12 | ф 323.9x30 |
ф 60.3x10 | ф 168.3x16x12M | ф 323.9x32 |
ф 73x5.2x6 | ф 168.3x18 | ф 323.9x42 |
ф 76x4 | ф 168.3x22x12M | ф 355.6x11 |
ф 76.2x6 | ф 194x6 | ф 355.6x38 |
ф 76.3x8 | ф 193.7x8 | ф 355.6x36x3M |
ф 76.3x10 | ф 193.7x10 | ф 335.6x40 |
我公司是一家集生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)為一體的大型鋼管企業(yè)，始建于2003年，現(xiàn)有員工158人，工程技術(shù)人員13人，其中，具有中級(jí)以上職稱的工程技術(shù)人員8人。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)無縫鋼管產(chǎn)品范圍5mm*1mm—630mm*80mm。另外，公司擁有60、90穿孔機(jī)、冷撥鋼管生產(chǎn)線六條，熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線一條，主要生產(chǎn)外徑38mm-127mm冷軋無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機(jī)，系國(guó)內(nèi)最大的三輥軋管機(jī)，采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán)，均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。主要生產(chǎn)外徑177mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外徑精度±0.5,壁厚精度±5熱軋中厚壁無縫鋼管。，材質(zhì)為10#，20#，45#，16Mn ，20Cr ，40Cr。卷管機(jī)組可生產(chǎn)材質(zhì)20#、16Mn外徑400—1600mm、壁厚20—60mm的厚壁鋼管，可定尺到16米，適用于：輸送、管道、橋梁、鐵塔、制輥、工程支柱等。公司擁有現(xiàn)代化的科研中心，具備有力學(xué)性能測(cè)試、工藝性能測(cè)試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗(yàn)、金相檢測(cè)、蘇州高精度碳硫分析等一整套的檢測(cè)手段，以及一批高素質(zhì)的工藝技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員。
公司常備產(chǎn)品有:16mn無縫鋼管,厚壁鋼管,大口徑厚壁管等，本廠生產(chǎn)的冷軋精密光亮管系外表光滑、壁厚均勻、無氧化層、精密度高。鋼管內(nèi)孔可分為圓型、花鍵型、梅花型等廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、鍋爐設(shè)備、醫(yī)療器械、健身器械等行業(yè)。材質(zhì)可分為：10#,20＃、35＃、45＃，GCr15、40Cr。16Mn等。并可根據(jù)用戶需求定做各種國(guó)標(biāo)非標(biāo)的精密管。特殊材質(zhì)、規(guī)格可提前預(yù)定，
公司常年生產(chǎn)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB）美國(guó)ASTN（ASME）標(biāo)準(zhǔn)、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)及英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)等無縫鋼管、具體有低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、船舶用無縫鋼管、石油裂化鋼管，高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管、油套鋼管、管線鋼管、空心抽油桿、普通流體鋼管、結(jié)構(gòu)管以及進(jìn)口合金鋼管等，產(chǎn)品品種豐富、規(guī)格齊全，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、鍋爐、船舶、機(jī)械等行業(yè)，現(xiàn)已銷往全國(guó)各地。許多產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷中東，印度，東南亞以及歐美等地區(qū)。
同時(shí)我公司常年生產(chǎn)銷售及代理銷售成鋼、包鋼， 寶、鞍、冶、天、衡鋼等幾大鋼管廠生產(chǎn)的：10#.20#、45#、16Mn、27SiMn、Ｑ345B.35CrMo、20Cr、40mn2，40crmo.20crmnTi，10CrMo910 15crmo. 12Cr1MoV. 20G,st52, s45c及地質(zhì)、管道，化工、電力等專用管材，均執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB8162-87、GB8163-87和GB3087-82、GB5310-95、GB6479-86；鋼管、蘇州高壓鍋爐用無縫鋼管、石油裂化管、進(jìn)口合金鋼管、合金無縫鋼管、軸承鋼管、特殊焊接管、螺旋管、鍍鋅管、不銹鋼管等。
蘇州螺旋鋼管生產(chǎn)工藝
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
�。�1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
�。�2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
�。�3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
�。�5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
�。�6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
�。�7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
�。�8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
�。�10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
�。�13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
�。�14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
螺旋管及其標(biāo)準(zhǔn)分類
承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-83主要用于輸送石油、天然氣的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-83，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-83，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管
現(xiàn)在螺旋鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:SY/T5037-2000（部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國(guó)標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分：A級(jí)鋼管(到目前要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級(jí)鋼管)）、API-5L（美國(guó)石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級(jí)別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）
