高壓化肥專用管正火工藝應包括哪些？-廣西南寧化肥設備用管資訊
高壓化肥專用管正火工藝應包括哪些？
高壓化肥專用管的熱處理、精整生產工藝工序，熱處理應包括正火，退火，光亮退火，正火、回火，淬火、回火的工藝。
連續熱處理生產線應采用正火工藝;正火、回火工藝;淬火、回火工藝。生產工序設置應符合下列規定:
高壓化肥專用管正火工藝應包括加熱、冷卻、矯直、冷卻、管體探傷和檢查;
正火、回火工藝應包括加熱、冷卻、加熱、嬌直、冷卻、管體探傷和檢查;
淬火、回火工藝應包括加熱、高壓水除鱗、洋火、加熱、矯直、冷卻、管體探傷和檢查。
高壓化肥專用管精整線由光管精整線與管端加厚線構成，工序設置應符合下列規定:
光管精整線工序應包括鋼級鑒別、管端探傷、矯直、水壓試驗、管體探傷、平端面倒棱、測長、稱重、噴印、涂油、包裝;
管端加厚線工序應包括管端加熱、管端加厚、檢查、探傷、修磨、加厚管端平整工序。
冷軋冷拔工藝適合生產什么樣的無縫鋼管，冷軋冷拔工藝是指采用在工廠環境溫度下進行最終拔制壓力加工變形方法制造的無縫鋼管。它適合生產以下三種無縫管
1、生產極薄壁管、極厚壁管、部分高合金小口徑厚壁管、特殊精密管以及表面質量要求高的銅管，宜選擇冷軋冷拔無縫鋼管生產線。
2 、以生產碳素鋼、中低合金鋼管為主且變形量小時，直選擇冷拔無縫鋼管生產線。
3 、以生產高合金管、不銹管、精密管、航空用小口徑精密管、薄壁管、極薄壁管和高機械性能銅管為主或變形量大時，宜選擇冷軋或冷軋一冷拔聯合生產線。
為了使鋼管達到井驗證標準和技術條件所規定的尺寸、外形、重量、表面狀態與檢驗而對其進行各種處理工序的總稱，精整工序一般包括矯直、探傷、管端加工、分段、水壓及各種無損性能檢測、測外徑、測壁厚、測長稱重、人工檢查、標識、涂油、包裝等。
