|
| 核電用無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝指導(dǎo) |
| 雙擊自動(dòng)滾屏 |
發(fā)布者：www.studykyoto.cn 發(fā)布時(shí)間：2015/2/12 閱讀：4951次 【字體：大 中 小】 |
|
核電用無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝指導(dǎo)-直縫焊管價(jià)格
1、焊接工藝評(píng)定 試驗(yàn)內(nèi)容包括WB36CN1鋼冷裂紋試驗(yàn)、再熱裂紋試驗(yàn)，P22鋼冷裂紋試驗(yàn)，WB36CN1鋼管TIG/SMAW/SAW組合焊接工藝評(píng)定，P22鋼管TIG/SMAW、TIG/SMAW/SAW組合焊接工藝評(píng)定，焊接工藝評(píng)定執(zhí)行DL/T1117-2009《核電廠常規(guī)島焊接工藝評(píng)定規(guī)程》。 1）WB36CN1鋼焊接性及焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果 對(duì)WB36CN1鋼管，進(jìn)行熱影響區(qū)最高硬度法、斜Y坡口冷裂紋試驗(yàn)法、插銷冷裂紋試驗(yàn)方法的試驗(yàn)，結(jié)果顯示，預(yù)熱160℃條件下，熱影響區(qū)最高硬度低于350HV1、斜Y坡口焊縫表面及截面未發(fā)現(xiàn)裂紋、臨界斷裂應(yīng)力超過WB36CN1鋼的屈服強(qiáng)度，因此預(yù)熱160℃可防止冷裂紋產(chǎn)生。該預(yù)熱溫度與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中推薦的15Ni1MnMoNbCu鋼管預(yù)熱是一致的。 WB36CN1鋼在590℃和610℃兩個(gè)溫度下分別保溫3h的再熱裂紋試驗(yàn)，斜Y坡口焊縫表面和截面均未發(fā)現(xiàn)任何形式的裂紋，說明揚(yáng)州誠(chéng)德鋼管有限公司產(chǎn)WB36CN1鋼在580-620℃范圍、應(yīng)力條件下的再熱裂紋敏感性不足以導(dǎo)致再熱裂紋產(chǎn)生，590℃和610℃兩個(gè)溫度作為焊后熱處理的溫度是合適的。 采用TIG/SMAW/SAW組合焊接方法進(jìn)行的WB36CN1鋼焊接工藝評(píng)定結(jié)果顯示，該鋼管匹配進(jìn)口焊接材料的焊接工藝性能優(yōu)良，試件經(jīng)磁粉和射線無(wú)損檢測(cè)合格，焊接工藝質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)焊接及焊后高溫回火后的焊接接頭室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度、沖擊韌性均滿足GB24512.2-2009對(duì)原材料的性能要求值，滿足DL/T1117-2009要求。焊接接頭顯微組織為鐵素體+貝氏體，微觀狀態(tài)下未發(fā)現(xiàn)網(wǎng)狀析出特征、未見異常組織出現(xiàn)，接頭焊縫、熱影響區(qū)最高硬度高于母材，但均未超過270HB，符合DL/T1117-2009要求，全厚度彎曲未發(fā)現(xiàn)任何形式的裂紋，焊縫主要元素含量與原材料相當(dāng)，雜質(zhì)元素含量控制在低水平，整個(gè)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果均符合DL/T1117-2009要求，因此認(rèn)為本次WB36CN1鋼焊接工藝評(píng)定合格。
|
|
|
|
|
|
|
